大型铜套铸造就来新乡市海山机械

　　大型铜套厂家大型铝青铜底枢轴瓦的铸造该件是闸门的主要受力部件图, 净重。公斤, 浇注重量达公斤, 材料牌号一铝铁青铜, 技术条件规定加工后不允许任何铸造缺陷存在。工艺方案的确定据有关资料介绍, 铝青铜有着体收缩大、

　　容易氧化和吸气倾向高的特点。气体在铝青铜中的溶解度与温度有密切关系图, 过了溶点后随温度上升吸气量增加。另外, 加之此件直径大, 断面厚, 故易产生铸造缺陷。为此, 从工艺和熔炼方面采取了如下措施。

　　1、铜套厂家对阀体铜铸件进行了详细剖析，分析了整套质量检验流程，统计了缺陷类型及其位置分布，确定了缺陷多发区域，同时阐述缺陷形成机理并提出初步解决方案。

　　2、铜套厂家建立合金充型和凝固过程的数学模型，利用ProCAST软件对阀体铸件进行数值模拟，分析铸件的充型和凝固过程，预测了可能产生缺陷的区域，其结果与生产实际基本吻合。

　　3、根据浇注和排溢系统的设计原则，针对实际压铸缺陷，对浇注排溢系统进行优化设计，提出了两种设计方案，根据数值模拟结果，对两种方案的优缺点进行比较分析，得出佳优化方案。

　　4、根据正交试验法，设计了九组数值模拟方案，对铸件的充型过程、凝固过程以及缺陷预测进行综合分析，确定了佳工艺参数组合(6.2m/s的压射速度，650℃的浇注温度和220℃的模具预热温度)。

　　5、铜套厂家通过修改浇注排溢系统结构和工艺参数进行压铸试验，得到的铜铸件缺陷少，尺寸，满足实际使用要求。